Unser Servicetip

In der Konstruktions- und Fertigungsindustrie ist die Drehmomentmessung unerlässlich. Sie ermöglicht :
- die Definition von Montage-/Spannspezifikationen,
- die Validierung von Produkteigenschaften wie Motoren, Generatoren, Windturbinen, usw.
- die Überprüfung der Genauigkeit von Werkzeugen wie Drehmomentschlüsseln Ermittlung der Montage- und Spanneigenschaften.
 

Die Drehmomentmessung ermöglicht die mechanische rotierende Wirkung durch eine physikalische Größe in Nm, lb.in oder auch g.cm anzuzeigen. Diese Messung erfolgt im und gegen den Uhrzeigersinn.
Hier sind einige typische Anwendungen für die Drehmomentmessung:

• Anzugdrehmoment einer Schraubverbindung (Reibung, Bruch, Gewinde Drehfestigkeit)
• Messung des Lösemoments eines Verschlusses (Wasser, Parfum, Sicherheitsverschlüsse)
• Anfahrdrehmoment einer elektrischen Schlagbohrmaschine
• Messung des Gegenmoments auf die Motorwelle
• Antriebsdrehmoment durch eine Seilrolle
• Messung des Drehmoments und Winkels eines Mischers

Die Drehmomentmessung kann auf zwei Arten vorgenommen werden: entweder durch einen statischen Drehmomentsensor für Messungen, die weniger als eine Drehung brauchen oder mit einem dynamischen Drehmomentsensor für Messungen von rotierenden Systemen.
 

Was ist ein statischer Drehmomentsensor?
Ein statischer Drehmomentsensor besteht aus nicht beweglichen mechanischen Teilen und lässt sich an Ihr System anschließen, um den Drehmoment zu messen.
Die statischen Drehmomentsensoren sind für ein breites Spektrum von Anwendungen. Unsere Drehmomentmessgeräte messen Drehmomente von 0.12Nm bis zu 1000Nm. Sie sind für die folgenden Anwendungen sehr gut geeignet:
 

Messung bei der Montage	Messung des Öffnungs- und Losschraubenmoment von Verschlüssen

 

Worauf muss man bei der Montage und Anwendungen von statischen Drehmomentsensoren achten?

Die meisten statistischen Sensoren sind nicht für die Aufnahme von Axialkräften geeignet. Es wird empfohlen diese wichtigen Details bei dem Aufbau der Montage Ihres Systems zu beachten Betracht zu ziehen. Außerdem ist es für eine genaue und wiederholbare Messung wichtig, dass die Drehkraft senkrecht eingeleitet wird.

Was ist ein rotierender Drehmomentsensor?

Im Gegensatz zum statischen Sensor besteht der dynamische Drehmomentsensor aus rotierenden Elementen (meistens einer Welle) und ist ideal für kontinuierlich drehende Systeme. Ihre Montage muss mit einem abbremsenden System verbunden werden.
Die dynamischen Drehmomentsensoren sind ideal für die Messung des Anfahrdrehmoments und Einschraubsdrehmoment, einer elektrischen Schlagbohrmaschine oder des Gegenmoments auf eine Motorwelle. Unsere dynamischen Drehmomentmessgeräte können für all diese Anwendungen benutzt werden und mit Ihrer  Steuerung durch einen USB-, RS232 und TTL-Anschluss verbunden werden.
 

Welche Vorsichts- und Montagemaßnahmen müssen bei der Benutzung von dynamischen Drehmomentsensoren berücksichtigt werden?

Stellen Sie sicher, dass die Drehgeschwindigkeit Ihrer Drehelemente kompatibel mit den Sensoreigenschaften ist. Wie bei den statischen Sensoren muss Ihr gesamtes System perfekt ausgerichtet sein, um eine optimale Messgenauigkeit zu gewährleisten. Die Benutzung einer flexiblen Kupplung wird empfohlen, um die achsiale-, radiale und Winkelversatz zwischen den rotierenden Achsen zu kompensieren.


Beispiel einer Montage von einem dynamischen Drehmomentsensor:

Kupplung: Eine Kupplung ermöglicht Elemente miteinander zu verbinden, um den Versatz zwischen dem Motor und dem Sensor oder zwischen dem Sensor und der Bremse auszugleichen.

Magnetpulverbremse: ermöglicht die am Motor angewandte Last zu variieren. Das Display Centor Touch zeigt in Echtzeit den Kurvenverlauf je nach Zeit oder Winkel an.
 

Sie wollen mehr wissen?

Die Drehmomentmessgeräte mit dynamischem Sensor können mit einem Drehsensor verbunden werden, das das Drehmoment und den Drehwinkel misst. Die Drehmoment- und Windeldaten werden gemessen und in Echtzeit auf dem Drehmomentmessgerät angezeigt. Drehmomentmessungen bei Rührer oder endlos rotierenden Knöpfen sind typische Anwendungen. Andilog hat für diese spezifischen Bedürfnisse das Drehmomentmessgerät Centor Touch Dual entwickelt.

Manche Anwendungen benötigen eine vorherbestimmte und kontinuierliche Drehgeschwindigkeit. Um diese Anforderung zu entsprechen haben wir den dynamisch motorisierten Torsiometer TorkHeadDriver entwickelt, der das Drehmoment und den Winkel zu einer regulierbaren Geschwindigkeit misst. So verfügen Sie über wiederholbare Messbedingungen.



Anwendungsbeispiele:

• Schrauben/ Losschrauben von Schraubenmuttern
• Messung von Komponenten, Coder, Schalter usw.
• Tests von mechanischen Komponenten am Armaturenbrett in der Auto und Flugzeugindustrie, Knöpfe usw.