17 Feb 2016, 2:51 PM
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Wie überprüft man die Crimpverbindungen und Hülse eines Kabels?
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Gute Crimpverbindungen gewährleisten eine lange Kabellebensdauer, eine gute Verbindung und vermeiden Mikroabschaltungen bei der Bedienung von einem Operator z.B. in einem Auto oder Flugzeug.
Wann muss man die Crimpverbindungen und Kabelschuhen überprüfen?
Die Crimpverbindungen müssen während des Produktionszyklus und bei
jeder Prozessänderung überprüft werden bzw.:
- Kontrolle der ersten Produktionscharge
- Kontrolle bei jeder Maschineneinstellung oder Crimpzangen (Werkzeugwechsel)
- Kontrolle bei jedem Rolle/Spule Wechsel (wenn die Kabelhülsen in einer Spule geliefert werden)
- Zwischenkontrolle (z.B. alle 1000 Kabelschuhe/hülse)
- Kontrolle der letzten Kabel Crimpverbindung
Es gibt zwei Arten von Kontrollen: die visuellen Kontrolle und den Zugtest.
A/ Visuelle Kontrolle: es ist die visuelle Überprüfung, dass die Kupferhülse, gut auf den elektrisch leitenden Elementen positioniert ist. Die Ringe der Kupferhülse müssen das Kabel umschließen und keine Strähne soll aus dem Kabelschuh raus: die Kabel sollen am Ende der Kupferhülse erscheinen und der Kabelschuh sollte nicht gefaltet oder verdreht sein. |
Wiretest 2 |
Wiretest T1 |
B/ Zugtests: dieser sehr einfache Test ermöglicht die Überprüfung der guten Widerstandsfähigkeit des
Kabelschuhs unter Abzugskraft. Die Zugtests werden mit der motorisierten Prüfmaschine Wiretest oder mit Kraftmessgeräten durchgeführt. Diese sind zerstörende Tests. Sie werden entweder auf extra für Zugtests entwickelten Produktteileilen durchgeführt oder auf Probestücken aus dem gleichen Querschnitt (z.B. im Fall eines Drahts großer Abmessung).
Die Prüfmaschine ist mit einer Fixierung für die Haltung des Kabels oder mit einer selbst arretierenden Klemme ausgerüstet. Das Kabel wird so gehalten, dass der Kabelschuh nicht beschädigt wird: es kann eine Exzenterklemmbacke oder selbst arretierende Klemme sein. Die selbst arretierenden Klemmen werden im Falle von hohen Kapazitäten (Last über 1000N) benutzt. Die Prüfmaschine gewährleistet den Zug zu einer konstanten Geschwindigkeit von 50 mm/min bis zum Abbruch des Kabels oder Kabelschuhes.
Es ist auch möglich, manuelle Prüfstände für Kabel- und Kabelschuhkontrolle mit kleinem Querschnitt zu benutzen. Der Test ist dann erfolgreich, wenn der angezeigte Wert grösser als ein Referenzwert ist.
Um den Referenzwert bei Zugtests zu ermitteln, existieren allgemeine Normen wie CEI760 oder spezifische Standards für bestimmte Industrien (Eisen-, Auto oder Raumindustrie).
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Die Hauptminimalwerte für Zugtests sind in der folgenden Tabelle nur als Richtwerte anzusehen: |
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Widerstandsfähigkeit zum minimalen Zug
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Querschnittsbereich (AWG)
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Querschnittsbereich (mm²)
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MIL-T-7928
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UL 486
|
MIL-DTL-22520G
|
AWG
|
mm² (1 wire)
|
Lb
|
N
|
Lb
|
N
|
Lb
|
N
|
26
|
0,128
|
7
|
31
|
|
|
5
|
22
|
24
|
0,205
|
10
|
45
|
|
|
8
|
36
|
22
|
0,324
|
15
|
67
|
8
|
36
|
12
|
53
|
20
|
0,519
|
19
|
85
|
13
|
58
|
20
|
89
|
18
|
0,75
|
38
|
169
|
20
|
89
|
|
|
16
|
1,31
|
50
|
223
|
30
|
134
|
50
|
223
|
14
|
2,08
|
70
|
312
|
50
|
223
|
70
|
312
|
12
|
3,31
|
110
|
490
|
70
|
312
|
110
|
490
|
10
|
5,26
|
150
|
668
|
80
|
356
|
150
|
668
|
8
|
8,37
|
225
|
1001
|
90
|
401
|
220
|
979
|
6
|
13,3
|
300
|
1335
|
100
|
445
|
300
|
1335
|
4
|
21,15
|
400
|
1780
|
140
|
623
|
400
|
1780
|
2
|
33,62
|
550
|
2448
|
180
|
801
|
550
|
2448
|
1
|
42,41
|
650
|
2893
|
200
|
890
|
650
|
2893
|
0
|
53,49
|
700
|
3115
|
250
|
1113
|
700
|
3115
|
00
|
67,43
|
750
|
3338
|
300
|
1335
|
750
|
3338
|
000
|
85,01
|
825
|
3671
|
350
|
1558
|
|
|
00000
|
107,22
|
875
|
3894
|
450
|
2003
|
875
|
3894
|
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Wie viele Probestücke benötigt man für die Validierung eine Herstellung?
Es gibt mehrere Methoden basiert auf Wahrscheinlichkeitsrechnungen. Z.B. mit den Aufteilungsregeln aus MIL –STD-105D (niedrigeres Niveau S-3 normaler Kriterien NQA 0.65 ) berechnet man vorzubereitende Stichprobenlose: |
Fixierung für Crimpverbindung |
Produktionslosgröße |
Prüfmenge
(Indikative Werte) |
> 1 bis 50 |
2 |
51 bis 90 |
2 |
91 bis150 |
2 |
151 bis 500 |
3 |
501 bis 3200 |
5 |
3201 bis 10000 |
8 |
10001 bis 35000 |
8 |
35001 bis 50000 und mehr |
13 |
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