Drehmomentmessung am Dialysator-Deckel

Die Nieren sind lebenswichtige Organe, die die im Blut transportierten Abfallstoffe ausscheiden. Bestimmte Erkrankungen können jedoch zu einem Nierenversagen führen: Die Abfallstoffe werden dann nicht mehr ordnungsgemäß von den Nieren ausgeschieden, der Körper wird nach und nach vergiftet, und die daraus resultierenden Schäden können dauerhaft sein.

Um die unzureichende Nierenfunktion auszugleichen, kann eine Behandlung namens „Dialyse“ durchgeführt werden. Dabei werden durch Filtration über eine künstliche Membran Abfallstoffe und Giftstoffe aus dem Blut entfernt. Diese künstliche Membran befindet sich in einem mit einem Deckel verschlossenen Schlauch. Eine Kanüle, durch die Flüssigkeiten fließen können, kann vom medizinischen Personal dort eingeführt werden. Der Deckel, in den die Kanüle eingesetzt wird, muss sich leicht abschrauben lassen, um die Versorgung der Patienten zu erleichtern und zu beschleunigen.

Unser Kunde, ein großes Unternehmen aus der Medizinbranche, wollte das Drehmoment messen, das zum Abschrauben der Deckel von Dialysegeräten erforderlich ist, um den Fertigungsprozess besser zu kontrollieren.

Die Andilog-Lösung

Um den Anforderungen unseres Kunden gerecht zu werden, haben wir ein Drehmomentmessgerät mit einem Centor Star Touch TH-Griffsensor vorgeschlagen und ein maßgeschneidertes Spannfutter entwickelt, in das der Anschluss des Dialysators eingesetzt werden kann. Unser Kunde wollte die Daten mit unserer Software zur Datenerfassung und Berichterstellung „Caligraph“ direkt auf seinem Computer auslesen und speichern.

Beschreibung des Protokolls

Nachdem der Griff des Drehmomentsensors TH in einem Schraubstock befestigt wurde, läuft die Drehmomentmessung am Deckel des Dialysators wie folgt ab:

• Die Dialysator-Anschlussmuffe und deren Deckel in das Spannfutter des TH einsetzen
• In der Caligraph-Software auf „Start“ klicken, um die Datenerfassung zu starten
• Den Deckel des Dialysators vollständig abschrauben
• Die Datenerfassung beenden
• Die Anschlussmuffe entfernen und eine neue einsetzen, um weitere Tests durchzuführen

Die Messdaten und -kurven werden automatisch in Caligraph gespeichert. Es ist möglich, Markierungen auf den Kurven zu setzen, die Ergebnisse zuvor ausgewählter Berechnungen zu analysieren, mehrere Kurven zu vergleichen, sie mit Anmerkungen zu versehen und alle Daten im Excel-Format oder in individuell anpassbaren Berichten (PDF, Word…) zu exportieren.

Die Gründe für die Wahl dieses Systems

Das für dieses Projekt ausgewählte Drehmomentmessgerät Centor Star TH 6 Nm ermöglicht eine einfache und präzise Drehmomentmessung kleiner Bauteile. Sein Griff-Sensor kann für manuelle Messungen verwendet oder für eine höhere Wiederholgenauigkeit an einem Gestell oder einem Schraubstock befestigt werden.

Das Standardspannfutter ist für Proben mit einem Durchmesser von bis zu 10 mm geeignet, und wie im Fall unseres Kunden können wir auch maßgeschneiderte Spannfutter und Aufsätze entwickeln.

Die Software Caligraph ist ein leistungsstarkes Messwerkzeug, mit dem sich Kurvenpunkte mit einer Frequenz von 1.000 Hz erfassen und eine Vielzahl von vordefinierten komplexen Berechnungen durchführen lassen. Sie ermöglicht die Erstellung individueller Berichte zur besseren Nachverfolgung von Kraft- und Drehmomentversuchen.

Andere Optionen

Der Centor Touch in der Dual-Version kann zudem mit einem Winkelsensor ausgestattet werden, der den Winkelmesser ersetzt. Das Display erfasst so in Echtzeit die Drehmoment- und Winkelwerte mit einer Auflösung von 0,1°. Diese Drehmomentdaten in Abhängigkeit vom Drehwinkel können in unserer Software Caligraph zur Archivierung oder für eine sehr detaillierte Analyse der Ergebnisse grafisch dargestellt werden.