Druckprüfung an Schuhsohlen

Die Anforderungen unseres Kunden

Um die über die Knochen übertragenen Vibrationen zu reduzieren, die nicht durch Muskeln und Sehnen kontrolliert werden, ist es in der Tat unerlässlich, Einlegesohlen mit guter Dämpfungswirkung anzubieten. Dies trägt insbesondere dazu bei, Gelenkschmerzen und Knorpelverschleiß zu begrenzen, indem die natürlichen Dämpfungsmechanismen gestärkt werden.

Bei der Entwicklung von Einlegesohlen für das Laufen und den Laufsport sind Stoßdämpfung und Druckverteilung aufgrund der Dauer und Intensität der Stöße während der sportlichen Betätigung von umso größerer Bedeutung.

Die Beherrschung der Dämpfungseigenschaften von Schuhsohlen ist daher ein unverzichtbarer Aspekt im Rahmen der Forschung und Entwicklung sowie der Qualitätskontrolle. Unser Kunde hat Andilog beauftragt, die Kraft bei einer bestimmten Verschiebung an bestimmten Punkten seiner Sohlen zu messen.

Die Andilog-Lösung für die Kontrolle von Sohlen

Um den Anforderungen unseres Kunden gerecht zu werden, haben wir uns für eine computergesteuerte Universalprüfmaschine vom Typ Stentor II CC entschieden, die mit einem Kraftsensor mit einer Kapazität von 1000 N und einer 50 mm großen Druckplatte ausgestattet ist.

Das Unternehmen wollte die Kraft- und Wegkurve in Echtzeit mit hoher Auflösung anzeigen und die Testkurven aufzeichnen, um sie später analysieren zu können. Zu diesem Zweck haben wir die Prüfsoftware Califort vorgeschlagen, die eine sequenzgesteuerte Steuerung der Prüfmaschine mit präziser Erfassung der Kraft- und Wegwerte ermöglicht.

Beschreibung des Protokolls

Der Kraftsensor wird mithilfe seines Gewindes am Messkopf der Maschine befestigt. Dort wird die Druckplatte eingesetzt. In der Steuerungssoftware werden die gewünschten Bewegungsabläufe und Stoppbedingungen festgelegt und anschließend das Testmenü aufgerufen.

Das Testprotokoll wurde wie folgt definiert, um die Druckkraft auf die Sohlen zu messen:

• Durch einen einfachen Klick auf die Schaltfläche „Start“ in Califort senkt sich der Prüfkörper auf die Prüfplatte, bis eine voreingestellte Kraft von 1 N erreicht ist.
• Anschließend führt das System eine Tarierung der Kraft und des Wegs durch.
• Er führt eine Vorbelastung durch, indem er mit einer Geschwindigkeit von 100 mm/min bis zu 10 mm in die Sohle absinkt und anschließend wieder in die Ausgangsposition von 0 mm zurückkehrt.
• Die Aufzeichnung der Messung beginnt an diesem Punkt, und der Messkopf wiederholt den vorangegangenen Vorgang viermal, um die Wertunterschiede zu vergleichen.
• Am Ende der Messung kehrt der Messkopf in seine Ausgangsposition zurück, und Califort speichert die durchgeführte Messung automatisch, die anschließend auf der Registerkarte „Analyse“ verfügbar ist.

Die Gründe für die Wahl dieses Systems

Der für dieses Projekt ausgewählte Stentor II CC ermöglicht eine präzise Kraftmessung mit einer Genauigkeit von 0,1 % der maximalen Kapazität des Sensors. Dank der mitgelieferten Software Califort zeigt er die Kraft-Weg-Kurve in Echtzeit mit einer Frequenz von 1000 Hz und bis zu 4 automatischen Berechnungen an. Seine sequenzbasierte Programmierung erleichtert die Messungen und ermöglicht Ihnen, reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen. Schließlich gewährleistet die Schnittstelle zur Berichterstellung eine unübertroffene Rückverfolgbarkeit Ihrer Messungen.

Eine präzise Langzeitmessung

Wie jedes Messsystem verformt sich auch der Stentor II CC im Laufe der Zeit und in Abhängigkeit von den auf die Säule einwirkenden Kräften. Um diese Verformungen auszugleichen, hat Andilog in Califort Kompensationsprofile entwickelt, mit denen der Wegsensor justiert werden kann, und gewährleistet so die langfristige Genauigkeit Ihrer Messungen.